Betoniarki są niezastąpionym narzędziem w każdym projekcie budowlanym umożliwiającym efektywne, precyzyjne i bezpieczne przygotowanie betonu, który stanowi fundament większości konstrukcji budowlanych. Ich rola w budownictwie jest nieodłączna i nieoceniona, a ich obecność na placu budowy jest kluczowa dla sprawnego postępu prac i osiągnięcia wysokiej jakości finalnych rezultatów. W tym artykule dowiesz się o różnych rodzajach betoniarek. Znasz je wszystkie?

Podział betoniarek

Wybór odpowiedniej betoniarki może znacząco wpłynąć na efektywność i jakość realizowanych prac budowlanych. W zależności od specyfiki projektu, dostępne na rynku betoniarki różnią się nie tylko pojemnością, ale także funkcjonalnością i konstrukcją. Wybór odpowiedniego sprzętu do budowy często wymaga zapoznania się z różnymi rodzajami betoniarek, które różnią się funkcjonalnością, pojemnością i przeznaczeniem, aby dostosować je do specyficznych potrzeb projektu budowlanego. Poznajmy więc różne modele betoniarek:

Podział ze względu na kształt mieszalnika

Rozróżniamy betoniarki bębnowe lub kielichowe. Te pierwsze spotykane są przy małych budowach, gdzie ilość materiału dzielona jest na niewielką liczbę osób w ekipie. Dzięki swojej kompaktowej konstrukcji jest łatwa do przechowywania i transportu, co czyni ją popularnym wyborem wśród osób wykonujących prace na własną rękę. Natomiast betoniarka z mieszalnikiem kielichowym oferuje znacznie większą pojemność, często sięgającą nawet 3000 litrów. Jest to niezbędne narzędzie na większych placach budowy, gdzie wymagana jest duża ilość betonu w krótkim czasie. Dzięki pojemnemu kielichowi można efektywnie mieszać większe ilości materiałów budowlanych, co przyspiesza tempo prac i minimalizuje potrzebę wielokrotnego mieszania. 

Podział ze względu na mobilność

Betoniarki można też podzielić ze względu na możliwość ich łatwego transportowania. Najlżejsze i najbardziej mobilne są betoniarki z mieszalnikiem bębnowym. Betoniarki stacjonarne charakteryzują się znacznie większymi rozmiarami i masą niż ich przenośne odpowiedniki. Posiadają one dużą wydajność i są idealne do zastosowania na dużych placach budowy. Do tego podziału można także zaliczyć betoniarkę samochodową, czyli potocznie zwaną „gruszkę”. Jest ona w stanie przewieźć duże ilości betonu w dowolne miejsce. 

Podział ze względu na rodzaj zasilania

Betoniarki mogą być zasilane silnikiem trójfazowym lub jednofazowym. Zasilanie 230 V oznacza, że sprzęt jest bardziej uniwersalny i może zostać podłączony do standardowego gniazdka. W przypadku większych betoniarek niekiedy stosuje się zasilanie 380 V, które wymaga podłączenia do gniazda siłowego. 

Podział ze względu na typ mechanizmu przechylającego

W przypadku betoniarek z mechanizmem przechyłu opartym na kole operator betoniarki musi zazwyczaj użyć większej siły fizycznej, aby przechylić mieszalnik w celu wylania mieszanki betonowej. Konieczność wywierania większego nacisku może powodować zmęczenie użytkownika oraz znacząco ograniczać komfort korzystania z betoniarki, zwłaszcza podczas dłuższej pracy. W przeciwieństwie do tego, betoniarki wyposażone w mechanizm przechyłu oparty na korbie oferują większy komfort obsługi. Dzięki zastosowaniu korby operator betoniarki może łatwiej i wygodniej przechylać mieszalnik bez konieczności stosowania dużej siły fizycznej. Mechanizm korbowy sprawia, że przechylenie mieszalnika staje się bardziej płynne i ergonomiczne, co znacznie poprawia komfort pracy.

Podział ze względu na tryb pracy

Betoniarki dzielą się na okresowe i ciągłe. Te przeznaczone do użytku indywidualnego działają okresowo - to oznacza, że można je włączyć i wyłączyć w każdej chwili. Praca stała oznacza, że takie betoniarki pracują nieustannie. Znajdują one zastosowanie w zakładach produkcyjnych. 

Wybór odpowiedniej betoniarki – to na jaką się zdecydować?

Wiele podpowiedzi znajdziesz w samych rodzajach betoniarek, które są przeznaczone do konkretnych prac. Zazwyczaj do prywatnego użytku wybierane są małe, przenośne betoniarki. Wynika to oczywiście z charakteru samodzielnych prac, które nie wymagają profesjonalnej wydajności. Betoniarki o zbyt dużej pojemności mogą przerosnąć możliwości ekipy. Trzeba mieć na uwadze, że przygotowaną mieszankę trzeba wykorzystać jak najszybciej. Wybierając betoniarkę, należy więc realnie ocenić swoje potrzeby i możliwości.

Parametry decydujące o wyborze odpowiedniego sprzętu

• Pojemność zasypowa – miara określająca maksymalną ilość materiału, jaką można załadować do bębna betoniarki. Jest to kluczowy parametr, który wpływa na efektywność pracy maszyny i na ilość betonu, który można przygotować w jednym cyklu mieszania betonu.
• Pojemność całkowita – jest zazwyczaj większa niż pojemność zasypowa; jest to całkowita przestrzeń wewnątrz bębna betoniarki.
• Moc silnika – wpływa na wydajność betoniarki i jej zdolność do efektywnego mieszania składników betonu. Silniki mogą być elektryczne (jednofazowe lub trójfazowe) lub spalinowe. Moc silnika betoniarki decyduje o szybkości mieszania oraz o tym, czy betoniarka może poradzić sobie z cięższymi składnikami i większymi pojemnościami bębna.
• Budowa betoniarek – najważniejszym elementem betoniarki jest bęben, który pełni kluczową rolę w mieszaniu betonu. Bęben powinien być wykonany z materiałów odpornych na działanie agresywnych składników betonu i zapewniających jego trwałość. Tak samo ważne jest solidne wykonanie ramy i wieńca.

Bez względu na to, czy prowadzisz duży projekt budowlany, czy pracujesz nad małą domową renowacją, istnieje odpowiednia betoniarka dla Twoich potrzeb. Wybór odpowiedniego rodzaju betoniarki może znacznie ułatwić i przyspieszyć Twoją pracę, zapewniając jednocześnie wysoką jakość mieszanki betonu. Pamiętaj, aby dobrze przemyśleć swoje wymagania i dostosować rodzaj betoniarki do swoich konkretnych potrzeb przed dokonaniem zakupu.