Piec nadmuchowy PN4 z nadmuchem dmuchawa HIGHER o mocy 35 kW

✅ Nominalna moc grzewcza: 30 kW

✅ Moc maksymalna: 35 kW

✅ Powierzchnia grzewcza: do 350 m²

✅ Sprawność: 72%

✅ Klasa energetyczna: A

⭐ Innowacyjny płaszcz powietrzny dla maksymalnej efektywności

⭐ Deflektor spalin – oszczędność opału do 30%

⭐ Wysoka trwałość dzięki stali 6–10 mm i cegłom szamotowym

⭐ Wydajne ogrzewanie dużych pomieszczeń przemysłowych

⭐ W komplecie wentylator osiowy + sterownik

Piec nadmuchowy HIGHER PN4 – 30 kW

Piec nadmuchowy HIGHER PN4 – 30 kW to nowoczesne urządzenie stworzone z myślą o dużych przestrzeniach przemysłowych, warsztatach, magazynach i halach produkcyjnych. Dzięki mocy nominalnej 30 kW (max. 35 kW) oraz wydajności 72% zapewnia szybkie i równomierne ogrzewanie powierzchni nawet do 350 m². Wyposażony w innowacyjny płaszcz powietrzny, PN4 maksymalnie wykorzystuje energię cieplną i ogranicza straty. Dodatkowo duży deflektor spalin pozwala zmniejszyć zużycie paliwa nawet o 30%.

Solidna konstrukcja ze stali kotłowej o grubości 6–10 mm oraz wyłożenie paleniska 28 cegłami szamotowymi (32 mm) gwarantują wyjątkową trwałość i odporność na wysokie temperatury. To rozwiązanie zapewnia nie tylko długowieczność, ale i komfort użytkowania.

W zestawie znajduje się wydajny wentylator osiowy Ø 400 mm (3500 m³/h) oraz sterownik, które odpowiadają za sprawną cyrkulację ciepłego powietrza i łatwą kontrolę pracy urządzenia.

Dane techniczne pieca

• Moc nominalna: 30 kW
• Moc maksymalna: 35 kW
• Efektywność: 72%
• Klasa energetyczna: A
• Powierzchnia grzewcza: do 350 m²
• Materiał wykonania: stal 6–10 mm + cegła szamotowa 32 mm
• Powłoka: farba żaroodporna
• Pojemność paleniska: 28 cegieł szamotowych
• Waga: 290 kg
• Średnica wylotu spalin: Ø 150 mm (górny)
• Średnica wylotu powietrza: 4 × Ø 150 mm
• Temperatura spalin: 301°C
• Zużycie paliwa: ok. 1,5 kg/h
• Wymagany ciąg kominowy: 12 Pa

Dane techniczne wentylatora

• Typ: osiowy tłoczący
• Średnica: Ø 400 mm
• Wydatek powietrza: 3500 m³/h
• Zasilanie: 230 V / 50 Hz
• Silnik: 4P
• Prędkość obrotowa: 1350 obr./min
• Pobór prądu: 0,82 A
• Materiał: stal (śmigła i obudowa)
• Zabezpieczenie: siatka ochronna + CE

Emisje i certyfikaty

• Emisja PM (12% O₂): 35 mg/m³
• Emisja CO (12% O₂): 1229 mg/m³
• Emisja OGC (12% O₂): 99 mg/m³
• Emisja NOx (12% O₂): 105 mg/m³
• Certyfikat CE: TAK
• Norma EN 13240:2008 i PN-EN 16510-1:2018-03: TAK
• Zgodność z ECODESIGN 2022: TAK

Wszystkie parametry emisji spełniają wymagania norm europejskich – piec jest bezpieczny i ekologiczny.

Wymiary

• Wysokość całkowita: 131 cm
• Szerokość całkowita: 58 cm
• Głębokość całkowita: 95 cm
• Wysokość paleniska: 56 cm
• Szerokość paleniska: 48 cm
• Głębokość paleniska: 58 cm
• Wysokość drzwiczek górnych: 23 cm
• Szerokość drzwiczek górnych: 39 cm
• Wysokość drzwiczek środkowych: 15,5 cm
• Szerokość drzwiczek środkowych: 39 cm
• Wysokość drzwiczek dolnych: 15 cm
• Szerokość drzwiczek dolnych: 39 cm
• Otwory załadunkowe: górny 31 × 21 cm, środkowy i dolny 31 × 13 cm
• Ruszt żeliwny: 21 × 30 cm
• Wysokość nóżek: 14 cm

Zastosowanie

• Warsztaty i zakłady produkcyjne
• Hale magazynowe i przemysłowe
• Garaże i serwisy
• Obiekty gospodarcze

W zestawie

• Piec nadmuchowy HIGHER PN4 – 30 kW
• Wentylator osiowy Ø 400 mm
• Sterownik Instrukcja obsługi i montażu
• Gwarancja producenta 24 miesiące

DOBÓR MOCY PIECA NADMUCHOWEGO

Dobór mocy urządzenia grzewczego (pieca nadmuchowego) jest uzależniony od stopnia izolacji pomieszczenia oraz ogrzewanej kubatury. Przyjmuje się, że dla wystarczająco izolowanego pomieszczenia 1 kW mocy wystarcza na ogrzanie 10 m² o standardowej wysokości 2,5 m. Należy właściwie dobierać moc urządzenia dla wielkości ogrzewanych pomieszczeń dla optymalnej pracy pieca nadmuchowego.

GALERIA ZDJĘĆ

CHARAKTERYSTYKA:

• innowacyjna konstrukcja płaszcza powietrznego otaczającego w pełni palenisko dla uzyskania maksimum wydajności
• duży deflektor spalin zmniejszający zużycie paliwa do 30%
• pokrycie atestowaną farbą żaroodporną, która zabezpiecza przed korozją i nadaje estetyczny wygląd
• solidna konstrukcja wykonana z blachy kotłowej P265GH i 16M06 o grubościach 6 mm i 10 mm dodatek cegieł szamotowych, które chronią blachę przed nadmiernym nagrzewaniem, a także doskonale zatrzymują ciepło
• w komplecie wentylator osiowy o prędkości 1350 obr./min i wydajności 3500 m³/h oraz sterownik wysoka efektywność energetyczna: klasa A, index efektywności 110, wydajność 72%
• duża komora spalania i wygodne drzwi załadunkowe dla komfortu użytkowania
• spełnia normy środowiskowe idealny do pomieszczeń przemysłowych, warsztatów, hal magazynowych i produkcyjnych

OPIS

Jeśli szukasz pieca, który nie tylko ogrzeje Twoją przestrzeń, ale zrobi to efektywnie i oszczędnie, to model PN4 jest stworzony właśnie dla Ciebie. Ten piec nadmuchowy to idealne rozwiązanie do ogrzewania pomieszczeń przemysłowych, warsztatów, hal magazynowych i produkcyjnych.

Piec PN4 wyróżnia się wyjątkową wydajnością cieplną na poziomie 72%, co w połączeniu z klasą energetyczną A i indeksem efektywności wynoszącym 110 pozwala zmniejszyć zużycie paliwa nawet o 30%. Jak to możliwe? Dzięki zastosowaniu innowacyjnego płaszcza powietrznego, który równomiernie otacza palenisko, maksymalnie wykorzystując energię cieplną. Dodaj do tego duży deflektor spalin i masz urządzenie, które nie tylko działa skutecznie, ale również oszczędza Twój czas i pieniądze. PN4 to synonim trwałości. Gruba stal kotłowa (6 i 10 mm) w połączeniu z wytrzymałymi cegłami szamotowymi wewnątrz paleniska sprawia, że piec bez problemu znosi długie godziny pracy w wysokich temperaturach.

Co więcej, szamot nie tylko chroni blachę przed przegrzaniem, ale też znakomicie magazynuje ciepło, co dodatkowo zwiększa efektywność ogrzewania. I na koniec – nie musisz się martwić o negatywny wpływ na środowisko, ponieważ piec PN4 spełnia wszystkie surowe normy.

PIEC NADMUCHOWY – NAPRAWDĘ MASYWNA I MOCNA KONSTRUKCJA

Budowa naszego pieca opiera się o zastosowanie grubych blach o ściance o grubości od 3 do 5 mm. Dzięki zastosowaniu takiego materiału piec jest bardzo masywny, trwały i wytrzymały. Bardzo solidna konstrukcja pieca jest przystosowana do jego zastosowań przemysłowych. Wszystkie części eksploatacyjne posiadają odpowiednią wytrzymałość i są dostosowane do warunków cięższej eksploatacji. Zastosowanie materiałów odpowiedniej grubości decyduje o trwałości pieca oraz osiąganiu przez niego deklarowanych parametrów pracy.

PIECE NADMUCHOWE HIGHER – DBAMY O KAŻDY DETAL

Konstruując nasz piec nadmuchowy, głównie stawialiśmy na jakość oraz wysoką wydajność urządzenia. Dbamy o to, aby każdy element naszego pieca nadmuchowego był wykonany z solidnych materiałów w bardzo przemyślany sposób, aby pozytywnie wpływało to na wydajność oraz wysoką ergonomię użytkowania. W tym celu zastosowaliśmy wiele ciekawych rozwiązań i udogodnień, a wszystkie części konstrukcyjne i ruchome wykonane są w sposób masywny i bardzo trwały, tak aby piec służył na lata.

CODZIENNA EKSPLOATACJA – PROSTOTA I ŁATWOŚĆ W SŁUŻBIE UŻYTKOWNIKA

Założeniem naszego pieca nadmuchowego była prostota konstrukcji i codziennego użytkowania. Dlaczego to jest takie ważne? Ponieważ to właśnie „czas” jest bardzo drogi i należy go wykorzystywać efektywnie. Zaletą naszego pieca jest duża komora spalania, która pomieści bardzo długie polana drewna, dzięki czemu znacznie skróci się czas na przygotowywanie opału (cięcie drewna), a także częstotliwość dokładania opału do komory spalania. Ogromne palenisko pozwala na załadunek dużej partii opału, a dzięki specjalnym regulacjom dopływu powietrza, które umieszczone są w drzwiczkach oraz pod wentylatorem, można sterować pracą pieca tak, aby pracował przez długie godziny bez konieczności obsługi. To bardzo wygodne i pożądane rozwiązanie szczególnie w sytuacji, gdy masz mało czasu na co dzień na obsługę pieca.

STAWIAMY NA BEZPIECZEŃSTWO I PROSTOTĘ OBSŁUGI

Załadunek opału (paliwa) odbywa się dzięki obszernym otworom załadunkowym umieszczonym na frontowej ściance pieca, które zabezpieczone są przez drzwiczki. Zgodnie z najnowszymi wymogami bezpieczeństwa zastosowany został specjalny system zamykania dociskowego drzwiczek, który uniemożliwia samoczynne otworzenie się drzwiczek podczas pracy. Jest to niezwykle ważne ze względów przeciwpożarowych oraz bezpieczeństwa, szczególnie w sytuacjach, gdy piec pracuje bez nadzoru operatora. Konstrukcja naszych drzwiczek jest oparta o bardzo grubą stal kotłową dodatkowo wzmocnioną o wypełnienie szamotowe i drugą dodatkową warstwę stali. Takie „pancerne” rozwiązanie zapewnia 100% odporność na działanie ognia, przez co chroni przed możliwością odkształcenia czy przegrzania. Warto przy wyborze pieca mocno zwracać uwagę na ten element, ponieważ decyduje on w dużej mierze o jego bezpieczeństwie.

TRADYCYJNE GRZANIE Z FUNKCJĄ NOWOCZESNEJ NAGRZEWNICY

Nasz piec nadmuchowy jest efektem połączenia idei ogrzewania nadmuchowego z ogrzewaniem tradycyjnym. Oczywiście obok pieców nadmuchowych na rynku funkcjonują również nagrzewnice elektryczne, gazowe oraz olejowe. Niewątpliwie dużą wadą istniejących na rynku nagrzewnic innych niż na paliwo stałe jest koszt eksploatacji. Gdy źródłem zasilania nagrzewnicy są prąd elektryczny, olej napędowy i gaz, koszty ogrzewania są bardzo wysokie. W porównaniu z piecami nadmuchowymi ich eksploatacja jest znacznie droższa. Piece nadmuchowe na paliwo stałe są doskonałą i obecnie najtańszą alternatywą dla ogrzewania nadmuchowego. Nasze tradycyjne piece z nadmuchem osiągają bardzo dobrą efektywność energetyczną dzięki specjalnej budowie oraz umieszczeniu płaszcza nadmuchowego w bezpośrednim sąsiedztwie komory spalania. Takie rozwiązanie powoduje przekazywanie całej energii cieplnej do płaszcza powietrznego.

DUŻY WENTYLATOR OSIOWY TŁOCZĄCY GORĄCE POWIETRZE

Jednym z głównych elementów budowy naszego pieca nadmuchowego jest osiowy wentylator tłoczący. Wentylator jest dostosowany do pracy w wysokiej temperaturze, ponieważ jego podzespoły, takie jak łopatki tłoczące czy siatkowe zabezpieczenie łopatek, wykonane są ze stali. Rolą wentylatora jest wtłaczanie zimnego powietrza z pomieszczenia do kanałów płaszcza powietrznego. Tam na skutek działania wysokiej temperatury panującej w palenisku następuje ogrzewanie wtłoczonego powietrza. Dzięki wydłużonej drodze powietrza w kanałach ma ono wystarczająco dużo czasu na nagrzanie się. Gorące powietrze jest wydmuchiwane przez otwory wylotowe. W zależności od modelu i mocy pieca nadmuchowego ilość otworów wylotowych jest różna i wynosi od 2 do 5. Ogrzewanie powietrza w kanałach jest bardzo efektywne dzięki umieszczeniu kanałów bezpośrednio za ścianą paleniska. Ruch gorącego powietrza nadawany przez wentylator osiowy tłoczący może być regulowany poprzez zastosowanie regulatora szybkości obrotów wentylatora. Gorące powietrze można rozprowadzić kanałami (np. rurami spiro) w dowolne miejsce pomieszczenia.

WYSOKA WYDAJNOŚĆ NASZEGO ROZWIĄZANIA

Możemy pochwalić się tym, że jesteśmy pionierami w rozwiązaniu, jakim jest piec nadmuchowy. Przez lata konstrukcja pieca była i jest cały czas udoskonalana. Każdego roku wprowadzamy innowacje mające na celu dostosowywanie pieca do aktualnych wymagań przepisów europejskich w zakresie emisji spalin, wydajności czy efektywności cieplnej. Szereg rozwiązań, jakie stosujemy, są wykorzystywane w najdroższych modelach pieców dostępnych na rynku. Rozwiązanie w postaci przetłaczania powietrza wewnętrznymi kanałami celem ogrzewania go jako sposób na podniesienie wydajności pieca jest naszym autorskim pomysłem, który jest rozwijany z powodzeniem od wielu lat. Koncepcja typowej nagrzewnicy jako dmuchawy ciepła, gdzie źródłem ciepła jest tradycyjny piec, jest rozwiązaniem, które sprawdza się doskonale w praktyce.

DLACZEGO UŻYWAMY CEGIEŁ SZAMOTOWYCH DO ZABEZPIECZANIA PALENISKA?

Do zabezpieczenia paleniska przed działaniem bardzo wysokiej temperatury wykorzystujemy dwa rozwiązania: grube ścianki wykonane ze stali kotłowej o grubości 5 mm oraz, jako dodatkowe zabezpieczenie, cegły szamotowe produkowane z użyciem ogniotrwałych glin jako materiału wiążącego oraz palonek szamotowych nazywanych często szamotem. Wytrzymałość szamotu na temperaturę określa się na poziomie aż 1500°C, co stanowi doskonałą ochronę dla paleniska. Warto dodać, że cegły szamotowe charakteryzują się wysoką odpornością na działanie wysokich temperatur oraz są odporne na bardzo duże „szoki” temperaturowe. Dzięki swojej porowatej strukturze cegły szamotowe akumulują ciepło, wydłużając czas palenia i równomiernie rozprowadzając ciepło w pomieszczeniu. Wyłożenie paleniska cegłami szamotowymi skutecznie chroni ścianki pieca przed przepaleniem i korozją, wydłużając jego żywotność. Cegły szamotowe są odporne na działanie agresywnych substancji chemicznych, które mogą powstawać w procesie spalania różnych paliw. Użycie cegieł szamotowych w palenisku poprawia efektywność spalania, co przekłada się na mniejsze zużycie paliwa i oszczędność energii.

PIECE NADMUCHOWE – IDEALNE POŁĄCZENIE OGRZEWANIA KONWEKCYJNEGO I NADMUCHOWEGO

Generalnie główną ideą pieców nadmuchowych było stworzenie urządzenia grzewczego, które połączy dwie metody ogrzewania pomieszczeń: metodę konwekcyjną oraz nadmuchową. Ogrzewanie konwekcyjne to proces przenoszenia ciepła za pomocą ruchu mas powietrza. Gorące powietrze unosi się, a zimniejsze opada, tworząc cykl konwekcyjny. Ogrzewanie nadmuchowe oparte jest na tej samej zasadzie, ale proces „mieszania się” powietrza dodatkowo wzmacnia i przyspiesza wentylator, w rezultacie znacznie zwiększając efektywność, szybkość ogrzewania oraz równomierność. Szerzej o zaletach połączenia tych dwóch sposobów ogrzewania piszemy w dalszej części.

ZALETY OGRZEWANIA KONWEKCYJNEGO I NADMUCHOWEGO

Dla pokazania zalet naszego rozwiązania zebraliśmy kilka najważniejszych cech. Pokazują one charakterystykę tego sposobu ogrzewania oraz odpowiadają na pytanie: czy warto stosować takie rozwiązanie?

1. Szybkie nagrzewanie: połączenie konwekcji i nadmuchu w jednym urządzeniu zapewnia błyskawiczne ogrzanie pomieszczenia, co jest szczególnie ważne, gdy potrzebujesz szybko uzyskać odpowiednią temperaturę w pomieszczeniu.
2. Równomierny rozkład temperatury: wentylator pieca wspomaga naturalny obieg powietrza, zapewniając równomierny rozkład ciepła w całym pomieszczeniu, eliminując zimne strefy.
3. Wysoka efektywność: kombinacja tych metod ogrzewania jest bardziej wydajna niż systemy oparte wyłącznie na samej konwekcji lub samym nadmuchu, co przekłada się na oszczędność energii i niższe rachunki.
4. Precyzyjna regulacja temperatury: piece z nadmuchem pozwalają na precyzyjną regulację temperatury, zapewniając optymalny komfort cieplny.
5. Dystrybucja ciepła: piece z nadmuchem umożliwiają dystrybucję gorącego powietrza specjalnymi rurami. Za ruch gorącego powietrza odpowiada specjalny wentylator tłoczący zdolny do wytwarzania ciągłego ruchu gorącego powietrza.
6. Prosta obsługa: piece nadmuchowe są łatwe w obsłudze, a ich regulacja jest intuicyjna. Nie występują tu żadne skomplikowane mechanizmy, które mogłyby się zepsuć.
7. Mobilność: piece nadmuchowe są mobilne, bowiem nie wymagają specjalnych instalacji. Pozwala to na łatwe przenoszenie ich w zależności od potrzeb.
8. Oszałamiająca wszechstronność: piece nadmuchowe nadają się do ogrzewania różnych pomieszczeń, od domów po hale magazynowe, budowy, warsztaty, szklarnie, pomieszczenia gospodarcze, firmy, garaże.
9. Dodatkowe funkcje: piece nadmuchowe (określone modele) są wyposażone w sterowniki, które ułatwiają pracę  i dodatkowo podnoszą komfort użytkowania. Sterowniki mogą być odpowiedzialne za włączanie i wyłączanie wentylatora po osiągnięciu odpowiedniej temperatury na piecu, zabezpieczając piec przed przegrzaniem.
10. Relatywnie niski koszt zakupu: w porównaniu do innych systemów grzewczych, koszt zakupu i eksploatacji pieca nadmuchowego jest stosunkowo niski. Sprawia to, że inwestycja w takie urządzenie grzewcze szybko się zwraca.

SYSTEM DOPROWADZENIA TERCJALNEGO POWIETRZA DO PALENISKA

Powietrze tercjalne to dodatkowy strumień powietrza wprowadzany do komory spalania pieca lub kominka, który wspomaga proces spalania. Dzięki jego zastosowaniu spalanie jest bardziej efektywne, co prowadzi do wyższej wydajności pieca i zmniejszenia zużycia paliwa. Powietrze tercjalne pomaga również w redukcji emisji szkodliwych substancji, takich jak tlenki azotu i wielopierścieniowe węglowodory aromatyczne, zwiększając ekologiczność urządzeń grzewczych. Lepsze spalanie paliwa przy użyciu powietrza tercjalnego przyczynia się także do produkcji mniejszej ilości popiołu i osadów, co ułatwia utrzymanie czystości pieca lub kominka. Dodatkowo poprawia to bezpieczeństwo eksploatacji, minimalizując ryzyko gromadzenia się gazów spalinowych i zapewniając bardziej stabilne warunki spalania.

PIEC NADMUCHOWY A ECODESIGN 2022 (EKOPROJEKT 2022) ORAZ NORMA EN: 13240:2006

Obecnie w Europie obowiązują przepisy, które nakazują, aby piec jako urządzenie grzewcze spełniał wymogi zawarte w ECODESIGN 2022 oraz normie dotyczących ogrzewaczy pomieszczeń EN: 13240:2006. Nasze piece nadmuchowe spełniają wymagane normy i mogą być powszechnie stosowane zgodnie z najnowszymi wymaganiami. Wszelka dokumentacja wymagana przepisami prawa jest dostępna do pobrania.

• Deklaracja Zgodności z ECODESIGN 2022
• Deklaracja Zgodności z EN-PN 13240:2008
• Instrukcja montażu, użytkowania i konserwacji pieca
• Kartę produktu + etykietę energetyczną

STEROWNIK PIECA NADMUCHOWEGO

W prezentowanym modelu pieca nadmuchowego zastosowaliśmy sterownik SN-21 Pozwala on na regulowanie szybkości obrotów wentylatora w zakresie od 3000 obrotów/min do 5000 obrotów/min. Sterownik można przykręcić do specjalnego mocowania na piecu nadmuchowym.

WENTYLATOR OSIOWY TŁOCZĄCY

W prezentowanym modelu pieca nadmuchowego zastosowaliśmy wentylator osiowy tłoczący o średnicy Ø 350 mm. W piecu PN zastosowano wentylator tłoczący z siatką ochronną wykonany z metalu. Dzięki wyprofilowaniu łopatek wirnika w kształt sierpa wentylatory mają wysoką skuteczność przepływu powietrza przy jednocześnie minimalnym hałasie. Łopatki zostały wykonane z prasowanej blachy. Poniżej przedstawiamy najważniejsze parametry wentylatora:

• rodzaj wentylatora: osiowy tłoczący
• materiał wykonania: stal (śmigła + obudowa)
• średnica: Ø 350 mm
• zasilanie: 230 V / 50 Hz
• silnik: 4P
• pobór prądu: 0,58 A
• prędkość obrotowa: 1400 obr./min
• wydatek powietrza: 3110 m³/h
• bezpieczeństwo: znak CE + siatka ochronna

SYSTEM ODPROWADZENIA SPALIN ORAZ GORĄCEGO POWIETRZA

Górna część naszego pieca nadmuchowego jest wyposażona w centralny wylot spalin zaopatrzony dodatkowo w regulowany szyber oraz dwa wyloty gorącego powietrza: lewy i prawy. Dlaczego zastosowaliśmy szyber? Jego główną korzyścią jest możliwość regulacji intensywności palenia poprzez ograniczenie ciągu powietrza, co pozwala na lepszą kontrolę nad temperaturą i ekonomiczne zużycie paliwa. Dzięki zamykaniu lub otwieraniu szybra można zmniejszać ryzyko wygaszania ognia w przypadku zbyt dużego przeciągu czy też zapobiegać cofaniu się dymu do pomieszczenia. Użycie szybra może również wpłynąć na poprawę efektywności energetycznej pieca poprzez utrzymanie odpowiedniej cyrkulacji i temperatury spalin. Dodatkowo szyber może przyczynić się do zwiększenia bezpieczeństwa użytkowania pieca, gdyż prawidłowo ustawiony minimalizuje ryzyko nadmiernej kondensacji smoły i osadzania się sadzy w kominie. Wyloty gorącego powietrza umieszczone po dwóch przeciwległych bokach pieca pozwalają na łatwy montaż rur odprowadzających gorące powietrze na dwie różne strony.

PALIWO DLA PIECA NADMUCHOWEGO

Piece nadmuchowe typu PN skonstruowano z myślą o wykorzystaniu drewna opałowego i węgla brunatnego jako opału. Wykonane są zgodnie z wymogami normy PN-EN-13240:2008: „Ogrzewacze pomieszczeń na paliwo stałe. Wymagania i badania”. Nie należy całkowicie wypełniać paleniska opałem – optymalne wypełnienie to około ⅓ wysokości paleniska. Paliwo powinno być składowane w wydzielonym miejscu, jednak nie bliżej niż 1 m od pieca. Wartość opałowa drewna wynosi przeciętnie 3,5-3,7 kW/kg przy wilgotności drewna poniżej 20%. Do spalania nadaje się drewno o wilgotności nieprzekraczającej 20%. Wilgotność taką uzyskuje się po około 2-letnim okresie składowania. Drewno świeżo pozyskane charakteryzuje się wilgotnością na poziomie 50-60%. Spalanie takiego drewna powoduje, oprócz dwukrotnie większego zużycia paliwa, korozje elementów pieca, osadzanie sadzy w komorze spalania oraz przewodzie kominowym. Paliwa niezalecane w piecach typu PN to: węgiel kamienny, brykiety z trocin (możliwość wydzielania się dużych ilości sadzy i wystąpienia wysokich temperatur spalin). Paliwa niedozwolone to: miał węgla kamiennego, koksu, trocin, odpadów, odpadów chemicznych. Spalanie tego typu opału jest zabronione.

BUDOWA PIECÓW NADMUCHOWYCH

Piece nadmuchowe są zbudowane z blachy stalowej. Trzon pieca ma kształt przekroju poprzecznego prostokąta i osłonięty jest wewnątrz cegłami szamotowymi o grubości 32 mm. Cegły są wykonane z glinki szamotowej o odporności temperatury do 1500°C. Cegły chronią blachę przed nadmiernym nagrzewaniem i przepalaniem; są też doskonałym źródłem przetrzymywania ciepła. Po nagrzaniu się do koloru ciemnej czerwieni oddają ciepło poprzez blachę korpusu do płaszcza powietrznego. W płaszczu powietrznym zamontowano dodatkowe elementy, które powodują obieg powietrza dookoła korpusu pieca. Powoduje to maksymalne wykorzystanie powierzchni grzejnej korpusu pieca, a zarazem minimalizuje też w znacznym stopniu straty ciepła. Do płaszcza dospawano też elementy odprowadzające ogrzane powietrze w kształcie walca (w zależności od pieca jest ich od 2 do 5 szt.). Do nadmuchu zastosowano dmuchawy o wydajności powietrza od 500 do 4500 m³/h. Wielkość zamontowanej dmuchawy uzależniona jest od wielkości paleniska danego pieca.

W dolnej części paleniska pieców znajduje się ruszt żeliwny do spalania na nim paliwa. Piec wyposażony jest w 1 do 4 szt. rusztu prostokątnego o wymiarach 310 cm x 210 cm. Ruszt pieca wykonany jest z żeliwa szarego odpornego na temperatury do 1500°C. Dodatkowo zastosowano ruszt pionowy, który oddziela komorę spalania od drzwiczek paleniska i zapobiega wypadaniu gorącego żaru węgla na zewnątrz.

Wewnątrz komory spalania, w górnej części przed wylotem spalin do komina, zamontowano deflektor (przysłona z wylotu spalin z kształcie prostokąta). Jego zasadniczym zadaniem jest chwilowe „zatrzymanie” spalin (ciepła) w komorze celem dogrzania całego paleniska i maksymalnego wykorzystania energii cieplnej przed wypuszczeniem gazów / spalin / ognia do komina.

Piec nadmuchowy, w zależności od modelu, posiada dwoje drzwiczek (PN1 i PN2) lub troje drzwiczek (PN 3, PN 4, PN 5). Od góry: drzwiczki załadowcze, palenisko (środkowe), popielnik (dolne). Drzwiczki popielnika wyposażone są w regulowaną przepustnicę powietrza pierwotnego. Drzwiczki dodatkowo osłonięte są poprzez dodanie blachy osłonowej o grubości 5 mm. Przepustnica powietrza zapewnia optymalny i regulowany przez użytkownika dopływ powietrza do komory spalania. W trakcie palenia przepustnicą reguluje się ilość powietrza w komorze spalania, dzięki czemu można również regulować moc cieplną pieca.

W górnej części pieca zamontowano szyber odprowadzający spaliny z regulowanym ciągiem (klapka z dodatkową sprężyną), który umożliwia płynną regulację ciągu kominowego. Średnica rury stosowanej do odprowadzania spalin to 120 mm / 130 mm / 150 mm i zależna jest od modelu pieca. W tej samej górnej części pieca znajdują się walcowe rury odprowadzające gorące powietrze na zewnątrz.

Powierzchnia zewnętrzna pieców pomalowana jest termoodporną farbą silikonową odporną na temperatury do 650°C.

JAK ZBUDOWAĆ SYSTEM OGRZEWANIA W OPARCIU O PIEC NADMUCHOWY?

Decydując się na wybór pieca nadmuchowego jako źródła ogrzewania dla Twojego pomieszczenia, należy wziąć pod uwagę wszystkie elementy wchodzące w skład układu ogrzewania. Dla skompletowania całego układu będą potrzebne następujące elementy:

• Piec nadmuchowy - ilość: 1 szt.
• Rura Ø 120 mm długości 1 m / grubości minimum 2 mm odprowadzająca spaliny - ilość: zależna od sposobu przyłączenia pieca do systemu odprowadzenia spalin (sprawa indywidualna)
• Rura Ø 100 mm / długość zależna od tego, gdzie chcemy doprowadzić gorące powietrze - ilość: zależna od wyboru rur (można zastosować elastyczne rury spiro dedykowane do rozprowadzania gorącego powietrza lub rury stalowe o grubości ścianki 1-1,5 mm składane w odcinkach co 1 m)
• Dostęp do źródła zasilania 220-230 V lub odpowiedni przedłużacz (podłączenie wentylatora) W zależności od sposobu podłączenia pieca do systemu odprowadzania spalin mogą być potrzebne: kolanka regulowane, wkładka kominowa, rozeta, daszek na rurę.
• W zależności od sposobu rozprowadzania gorącego powietrza w pomieszczeniu mogą być potrzebne: opaski mocujące spiro do kołnierza wylotowego, rozgałęźniki do spiro, trójniki do spiro, systemy mocowań do spiro.

ZBUDUJ Z NAMI SYSTEM OGRZEWANIA W OPARCIU O PIEC NADMUCHOWY

Specjalnie dla naszych klientów opracowaliśmy zestaw elementów podstawowych i uzupełniających potrzebnych do podłączenia pieca nadmuchowego do systemu odprowadzania spalin oraz do rozprowadzenia gorącego powietrza. Nasza oferta obejmuje ceny specjalne tylko dla naszych klientów – kupując u nas piec, dostajesz akcesoria do pieca w super cenach. Oszczędzasz również na transporcie, bo całość wyślemy Ci w jednym koszcie dostawy, a jeśli coś zostanie, możesz bez problemu zwrócić u nas do 30 dni. Pamiętaj, że kupując akcesoria do podłączenia pieca u nas, znacznie oszczędzasz czas, bo nie musisz już nigdzie szukać, a także pieniądze, bo gwarantujemy najlepsze ceny na rynku.